Descubre por qué el acero inoxidable es la opción más sostenible para tus proyectos. Analizamos…
3 Errores en una instalación de pressfitting
Evita fugas, averías y fallos en tus instalaciones industriales. Descubre los 3 errores frecuentes en una instalación de pressfitting con sistemas inoxPRES, aprende cómo identificarlos a tiempo y aplica las mejores prácticas para garantizar una conexión segura, duradera y conforme a las exigencias del sector.
Los 3 Errores más comunes en una instalación de pressfitting (y cómo evitarlos)
Como profesionales en instalaciones industriales y redes de fluidos, muchos instaladores ya conocen el sistema inoxPRES / pressfitting en acero inoxidable como una solución rápida, fiable y durable. Pero incluso con experiencia, pueden cometerse fallos críticos que derivan en fugas, fallos ocultos o averías costosas.
Este artículo está dirigido a ti, instalador o técnico que ya trabaja con inoxPRES u otros sistemas de pressfitting industriales. Aquí te detallo los 3 Errores frecuentes en una instalación de pressfitting que pueden comprometer tu instalación, cómo evitarlos, y responderé a las preguntas técnicas que probablemente ya te has planteado (o te plantearán).
Te dejo un video donde podrás ver de manea rápida los 3 errores más comunes en una instalación de pressfitting.
Error número 1: No desbarbar el extremo del tubo
Parece un detalle menor, pero no desbarbar el tubo es uno de los fallos más frecuentes y peligrosos. Cuando cortas el tubo de acero inoxidable, quedan rebabas internas y externas que pueden dañar el O-ring al insertarlo. Ese daño, aunque mínimo, compromete el sellado. Y ya sabes lo que viene después: fuga segura.
¿Por qué ocurre?
Muchos instaladores confían demasiado en el cortatubos y omiten el paso del desbarbado. Pero el acero inoxidable genera filos muy agresivos, y basta una pequeña rebaba para cortar el elastómero.
Cómo evitarlo
✅ Usa siempre una herramienta de desbarbado interna y externa.
✅ Limpia el extremo del tubo antes de la inserción.
✅ Marca la profundidad de inserción para garantizar que el tubo llega al fondo del fitting.
💡 Consejo profesional: Antes de prensar, gira el tubo ligeramente dentro del fitting. Si notas resistencia o raspado, probablemente haya una rebaba o suciedad. Sácalo, limpia y vuelve a insertar.
Error número 2: Usar una mordaza incorrecta
Cada sistema tiene su herramienta.
Y en el caso de Inoxpres, usar una mordaza diferente a la recomendada es un error al prensar que puede hacerte perder toda la garantía de la unión.
¿Qué pasa si usas la mordaza equivocada?
- El perfil del prensado no coincide con el diseño del fitting.
- La presión no se distribuye correctamente.
- El O-ring puede no quedar uniformemente comprimido.
- En pruebas de presión, la unión puede ceder o presentar microfugas.
En resumen: la unión no queda garantizada.
Cómo evitarlo
✅ Verifica el perfil de mordaza compatible con tu sistema Inoxpres antes de empezar (perfil M, V o el que indique el fabricante).
✅ Asegúrate de que la herramienta esté calibrada y en buen estado.
✅ Revisa periódicamente las mordazas y sustitúyelas si notas desgaste o deformación.
⚙️ Tip de instalador: Si haces instalaciones con varios sistemas de pressfitting, mantén cada juego de mordazas identificado por color o etiqueta para evitar confusiones en obra.
Error número 3: Inserción insuficiente del tubo
El tercer error es tan común como fácil de evitar: no introducir el tubo hasta el fondo del fitting. Cuando no se inserta completamente, el prensado se realiza fuera de la zona de sellado, el O-ring no trabaja correctamente y la presión del fluido acabará empujando el tubo hacia fuera. En resumen, tendrás una unión que parece correcta… hasta que se presuriza el sistema.
Cómo identificar este fallo
- Durante el prensado, la marca de inserción no coincide con el borde del fitting.
- El tubo se mueve ligeramente dentro del accesorio después del prensado.
- Aparecen microfugas en las primeras pruebas de presión.
Cómo evitarlo
✅ Marca con rotulador la profundidad de inserción (consulta la tabla de Inoxpres según el diámetro).
✅ Introduce el tubo hasta que toque el tope interno del fitting.
✅ Verifica visualmente que la marca queda justo en el borde antes de prensar.
🔍 Recuerda: el sistema Inoxpres está diseñado para garantizar estanqueidad solo si el tubo llega al fondo. Si no lo haces, toda la geometría de compresión se pierde.
Checklist rápido antes de prensar
| Paso | Qué revisar | Resultado esperado |
|---|---|---|
| 1 | Corte recto y limpio | Sin deformaciones |
| 2 | Desbarbado interno y externo | Sin filos ni rebabas |
| 3 | Limpieza del extremo | Sin polvo ni grasa |
| 4 | Inserción completa | Marca visible al borde |
| 5 | Herramienta correcta | Perfil y mordaza Inoxpres |
| 6 | Prensado firme y uniforme | Sin desplazamiento del tubo |
Buenas prácticas adicionales para instaladores
Realiza pruebas de presión antes de poner el sistema en servicio. Guarda los O-rings en un lugar limpio, seco y sin exposición solar. Mantén tus herramientas calibradas y limpias. Verifica siempre la alineación de la mordaza antes del prensado.
Evita estos los 3 Errores frecuentes en una instalación de pressfitting y tendrás instalaciones seguras, limpias y profesionales.
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